Токарная обработка — один из старейших и одновременно самых востребованных методов металлообработки. Но современные токарные станки с ЧПУ превратили этот классический процесс в высокоточное автоматизированное производство.
Главное правило: на токарном станке вытачивают любые детали, имеющие форму тел вращения. Это цилиндры, конусы, сферы, диски, валы, втулки. Если деталь можно представить как вращение плоского контура вокруг оси — её почти наверняка делают точением.
Материалы, которые обрабатывают точением: чугун, сталь всех марок, алюминий, латунь, бронза, титан, а также пластмассы (капролон, текстолит, ПЭТ). На специальных станках можно обрабатывать графит, керамику и стекло.
Валы и оси
Коленчатые, распределительные, карданные, трансмиссионные валы, шпиндели, цапфы, роторы электродвигателей. Требования к точности — высокие: допуски по диаметру до IT6–IT8, шероховатость Ra 0,8–1,6 мкм. Токарная обработка обеспечивает идеальную соосность шеек под подшипники и резьбовых концов.
Втулки и гильзы
Цилиндрические детали с осевым отверстием. Применяются повсеместно: направляющие втулки в механизмах, гильзы цилиндров двигателей, подшипники скольжения, распорные кольца. На токарном станке растачивают внутренние отверстия, подрезают торцы, точат наружные посадочные поверхности с гарантированным натягом или зазором.
Фланцы и диски
Плоские детали с центральным отверстием и часто с крепежными отверстиями по окружности. Фланцы соединяют трубопроводы, корпуса редукторов, фланцевые муфты. Токарная обработка позволяет получить точную торцевую плоскость и центрирующий поясок.
Гайки, штуцеры, ниппели
Крепежные и соединительные элементы с резьбой. На токарном станке с ЧПУ нарезают как наружную, так и внутреннюю резьбу любого профиля. Резьба получается чистой и точной, без заусенцев.
Конические и сферические детали
Конусы морзе для инструментальных оправок, центры токарных станков, клапаны, шаровые пальцы, поршни гидроцилиндров с коническими юбками. Современные токарные станки с ЧПУ легко обрабатывают сложные фасонные поверхности по программе, включая сферы и овалы.
Детали со сложным профилем
Благодаря возможности синхронного движения по двум осям (продольной и поперечной) токарный станок вытачивает любые фасонные поверхности: галтели, канавки, радиусные переходы, эксцентрики. При использовании токарно-фрезерных центров к этому добавляется обработка лысок, шлицев и пазов.
Токарная обработка не предназначена для изготовления деталей сложной некруглой формы (корпусные детали, кронштейны, плиты) — их делают на фрезерных станках. Также невозможно получить отверстия, ось которых не совпадает с осью вращения заготовки (это фрезеровка или расточка на координатно-расточных станках).
